精扎機架間跑偏自動控制系統實體模型，根據精扎通道鐮刀彎、機架間跑偏及其出入口多用途儀評測數據信息，對于預置定、穿帶、穩定及拋尾全部精扎運作全過程完成校正值快速計算與動態性下發。其技術方案如圖所示：

a.根據冷軋單元基本設置控制模塊

依據軋機兩邊壓下去特點不同類型的輥縫校正值，根據快速計算軋機兩邊彎曲剛度等非對稱壓下去特點，測算兩邊輥縫校正補償量。板坯跑偏自動檢測儀價格決定著品質。

b.精扎校正預置定控制模塊

根據進料鐮刀彎評測數據和立輥定位信息的輥縫校正預設值。根據獲取粗軋末道次鐮刀彎的多形式與狀態參數，并依據立輥開口度與偏移氣象預報精扎通道跑偏信息內容，測算校正預預設值，完成精扎咬鋼前輥縫預擺，清 除由進料要素所造成的機架間跑偏。

c.穿帶跑偏控制器

根據機架間跑偏評測數據庫的穿帶全過程自動糾偏操縱。之上一機架咬鋼數據信號做為觸發條件，根據機架間實時測量熱軋帶鋼頭部位置偏位數據信息，融合各機架軋制力、夾送支撐力等工藝流程信息內容，測算獲得下一機架的輥縫風險管控值，確保穿帶全過程對中性化。板坯跑偏自動檢測儀價格決定著品質。

d.穩定冷軋非對稱控制器

在穩定生產中全機架自動糾偏操縱。對于上下游機架，運用機架間跑偏評測信息進行上一機架自動糾偏操縱；對于中下游機架，運用精扎F7出入口多用途儀檢測的契形、平坦度創建非對稱點評主要參數，并結合各機架軋制力、夾送支撐力等工藝流程信息內容，調節F4~F7機架輥縫校正值。

e.拋鋼動態性控制器

對于帶尾拋鋼流程的自動糾偏操縱。根據粗軋鐮刀彎數據信息，及其精扎機架間跑偏評測數據信息動態性測算下一機架的輥縫動態管理值，融合各機架軋制力、夾送支撐力等工藝流程信息內容，完成帶尾偏移的高效改正，降低漂移發生率。

應用狀況與實際效果

熱連軋運作非對稱自動控制系統在中國好幾條熱連軋生產線進行了現場運用以實現平穩運作，它在現場安裝方式見下圖：

(a)鐮刀彎檢測儀器；(b)跑偏檢測儀器

運作非對稱自動控制系統檢測儀器當場使用說明

鐮刀彎檢測儀器安裝于粗軋R2出入口防撞鋼梁軟件上，精扎跑偏設備安裝工程在F2軋機出入口，通信部分安裝地下電纜線室，就近箱和冷凍設備安裝于檢測儀器周邊，網絡服務器放置在二級主機房，終端設備放置工作臺。

根據監測系統獲得的測量值，精軋機組熱軋帶鋼跑偏和長度的參考值。具體當場應用證明，鐮刀彎和跑偏的測量精度各自做到±3mm和±2mm之內。